哈氏合金棒
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哈氏合金棒
哈氏合金棒的工藝性能以及試驗方法
一、拉伸試驗。拉伸試驗主要是用來測試哈氏合金棒材料的韌性、可塑性,通過拉伸試驗的檢測,保證哈氏合金棒材料的可塑性和成型性能。
二、彎曲試驗。彎曲試驗是檢測哈氏合金棒及覆蓋層的抗彎折性能的有效方法。在彎曲試驗中,能及時發(fā)現(xiàn)哈氏合金棒材料的缺陷并及時修復(fù)。彎曲試驗作為哈氏合金棒制造中重要檢驗步驟之一,為保證哈氏合金棒材料的抗彎折性能提供了重要基礎(chǔ)。
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三、杯突試驗。杯突試驗是檢驗哈氏合金棒材料沖壓性能的一種有效方法。在某些應(yīng)用領(lǐng)域,對哈氏合金棒材料的沖壓性有嚴(yán)格的標(biāo)準(zhǔn),比如機(jī)械制造、汽車輪船板材等,在機(jī)械成型的過程中如果沖壓性能不過關(guān),容易導(dǎo)致哈氏合金棒板材的開裂,嚴(yán)重影響產(chǎn)品質(zhì)量。所以,在哈氏合金棒生產(chǎn)制造中,杯突試驗是不可缺少的。
四、沖擊試驗。沖擊試驗類似于杯突試驗,是檢測哈氏合金棒金屬材料沖擊韌性的重要步驟。沖擊試驗是通過設(shè)備外力對哈氏合金棒材料進(jìn)行沖撞,在此過程中,材料本身具備的韌性能得到有效的釋放,沖擊試驗具有可靠性和有效性的特點。
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哈氏合金棒的優(yōu)質(zhì)的性能
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眾所周知，哈氏B-2合金在各種還原性介質(zhì)中具有優(yōu)良的耐腐蝕性能，能耐常壓下任何溫度，任何濃度鹽酸的腐蝕。在不充氣的中等濃度的非氧化性硫酸、各種濃度磷酸、高溫醋酸、甲酸等有機(jī)酸、溴酸以及氯化氫氣體中均有優(yōu)良的耐蝕性能，同時，它也耐鹵族催化劑的腐蝕。因此，哈氏B-2合金通常應(yīng)用于多種苛刻的石油、化工過程，如鹽酸的蒸餾，濃縮；乙苯的烷基化和低壓羰基合成醋酸等生產(chǎn)工藝過程中。
但在哈氏B-2合金多年的工業(yè)應(yīng)用中發(fā)現(xiàn)：（1）哈氏B-2合金存在對抗晶間腐蝕性能有相當(dāng)大影響的兩個敏化區(qū)：1200~1300℃的高溫區(qū)和550~900℃的中溫區(qū)；（2）哈氏B-2合金的焊縫金屬及熱影響區(qū)由于枝晶偏析，金屬間相和碳化物沿晶界析出，使其對晶間腐蝕敏感性較大；（3）哈氏B-2合金的中溫?zé)岱€(wěn)定性較差。當(dāng)哈氏B-2合金中的鐵元素含量降至2%以下時，該合金對β相（即Ni4Mo相，一種有序的金屬間化合物）的轉(zhuǎn)變敏感。當(dāng)合金在650~750℃溫度范圍內(nèi)停留時間稍長，β相瞬間生成。β相的存在降低了哈氏B-2合金的韌性，使其對應(yīng)力腐蝕變得敏感，甚至?xí)斐晒螧-2合金在原材料生產(chǎn)(如熱軋過程中)、設(shè)備制造過程中（如哈氏B-2合金設(shè)備焊后整體熱處理）及哈氏B-2合金設(shè)備在服役環(huán)境中開裂。
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